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Como escolher o modelo ideal de gerenciamento de stock

Se existe um conceito intimamente relacionado à eficiência de um armazém, é o gerenciamento correto do stock. A escolha do modelo de gerenciamento de stock mais ideal requer uma avaliação adequada das necessidades de uma empresa e, para isso, precisamos ter dados para analisar. Nesse caso, os números que precisamos optar por um modelo ou outro de gerenciamento de stock são os custos de depósito referidos em três pontos fundamentais:

  • Custos de armazenamento.
  • Solicitar custos.
  • Custos indiretos.Costes de almacenamiento

Este grupo inclui todas as despesas relacionadas à ocupação do espaço, movimentação de mercadorias (máquinas, sistemas de transportadores de rolos ou correias transportadoras, manutenção); despesas com suprimentos e serviços (eletricidade, água, limpeza); manutenção de condições controladas (dependendo do tipo de mercadoria: temperatura, umidade, etc.); meia-vida do produto (para produtos perecíveis); seguro; etc.

Custos do pedido

Todos aqueles relacionados à preparação do pedido: picking, montagem do produto, embalagem e expedição. Recursos técnicos e humanos no próprio armazém e na gestão administrativa. Inclui o tempo necessário na preparação dos pedidos e o que investirá os recursos mecânicos e os operadores.

Custos indiretos

Esses custos estão relacionados a cancelamentos de pedidos, devoluções ou alterações de produtos (dentro deste aspecto, avalie diferentemente aqueles que são devidos a erros de remessa ou produto / qualidade defeituosa que não seja o oferecido).

Os seguintes pontos que precisamos avaliar para a escolha de um sistema de gerenciamento de stocks são:

  • A demanda por um produto. Este é um aspecto fundamental; para mais demanda, mais necessidade de estoque e substituição.
  • A frequência do reset. Capacidade de armazenamento e fornecimento pelo fornecedor. Quanto maior a capacidade de fornecimento do fornecedor, menor a necessidade de estocagem.
  • Vida média do produto.
  • Termos de entrega. Maior tempo de entrega mais custo de armazenamento. Uma vez com os dados, podemos optar pelo sistema mais ideal para o nosso modelo de negócios. Nós mostramos alguns dentre os quais podemos escolher.

Modelo ABC

Esse modelo consiste em gerenciar diferentemente as mercadorias no armazém, com base em sua importância (valor do produto) e custos de armazenamento. É realmente compartimentar o armazém em três categorias: categoria A, mercadoria mais importante e que requerem uma gestão diferente do resto; categoria B, mercadorias com alta demanda e substituição, mas com custo médio de armazenamento; e categoria C, mercadorias em maior número, mas com baixos custos de armazenamento.

Modelo Just in Time (JIT)

Esse modelo busca atingir o menor stock possível que torne o armazém produtivo e eficiente. O objetivo é minimizar os custos de armazenamento. É um modelo muito dinâmico que requer dois pontos de controle fundamentais: 1) um conhecimento extremo do estoque e localização no armazém; e 2) depende de um forte controle e confiança na capacidade de substituição imediata pelos fornecedores. Esse sistema precisa ter informações em tempo real sobre o estoque do depósito, localização e dados exaustivos sobre os prazos de entrega do fornecedor.

Modelo Wilson ou EOQ (quantidade da ordem econômica)

É baseado no controle de pedidos, para que o mínimo possível seja feito, incluindo o número máximo de itens neles. Trata-se de ter o stock mínimo necessário para o trabalho diário ou programado até a chegada do próximo pedido. É um modelo usado em pequenas e médias empresas que, devido à sua atividade, conhecem previamente suas necessidades de estoque no armazém para a montagem dos equipamentos, máquinas ou instalações que realizam. Esse sistema é comum em subsidiárias ou fornecedores regulares de outras empresas.

A escolha de um modelo ideal de gerenciamento de stock procura otimizar a quantidade ou o número de unidades de um produto com os custos mínimos associados. Podemos optar por vários sistemas de gerenciamento de stock. Para decidir qual implementar em nossa empresa, devemos primeiro analisar os custos de nosso armazém relacionados a: demanda de produtos; tempo de reposição (fornecimento do fornecedor); sua taxa de reposição (relação demanda / oferta); os custos associados ao armazenamento; e custos indiretos (cancelamentos, devoluções e trocas).

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