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O que é a industria 4.0?

Ao longo da história, houve marcos que marcaram mudanças importantes no processo industrial. Estas mudanças foram o resultado da aplicação na indústria de novos avanços técnicos (o uso da máquina a vapor na Primeira Revolução Industrial) ou o uso de novas fontes de energia juntamente com mudanças nos sistemas produtivos e econômicos e nas formas para mover a capital (Segunda Revolução Industrial).

A Indústria 4.0 surge da chamada Quarta Revolução Industrial como resultado da aplicação da tecnologia mais avançada à indústria. A Quarta Revolução Industrial representa uma mudança tanto no modelo de produção (procedimentos dentro da indústria) quanto na forma como as operações comerciais são realizadas (tanto com clientes quanto com outras empresas), em um mercado que não é apenas globalizado, mas também tecnologicamente conectado e digitalizado.

Essa mudança em direção ao Industry 4.0 vem de mãos dadas com a implementação no processo industrial de tecnologias como robótica, inteligência artificial, big data, sistemas de análise de dados, etc. Um aspecto fundamental dessa revolução tecnológica é a hiperconectividade, em que o conceito de internet das coisas tem um impacto muito significativo.

Qualquer negócio ou indústria que pretenda competir no mercado atual precisa adaptar seu modelo de produção ao de um Industry 4.0. A tecnificação e o controle automatizado de processos, juntamente com a coleta e análise de dados (técnicos, produtivos, contábeis e financeiros), utilizando a ampla tecnologia disponível, supõem uma importante vantagem competitiva para uma indústria de qualquer setor produtivo.

O impacto da Quarta Revolução Industrial no setor de logística e no armazém industrial

A otimização dos procedimentos e sistemas encarregados da movimentação de mercadorias dentro dos diferentes processos de uma fábrica, um armazém ou um centro de logística, supõe um aspecto fundamental para valorizar a rentabilidade e a produtividade desse negócio.

Neste ponto, o uso de sistemas robóticos e automatizados em transportadores de rolos e transportadores de correia desempenham um papel fundamental. A aplicação de tecnologia em sistemas de rolos permite:

                –Controle do movimento por meio de uma mecanização automatizada dos rolos.

                –Otimização de movimentos.

                –Redução de falhas como consequência de erros humanos.

                –Maior segurança nos movimentos de mercadorias.

                -A aplicação das mais recentes tecnologias permite o controle exato do movimento         de mercadorias em um transportador de rolos, bem como sua localização em um          armazém (GPS, leitores digitais, etc.).

                –A automação e controle digital permitem aumentar a capacidade de    armazenamento de um armazém industrial.

                –Análise de desempenho: fluxos de entrada e saída, avaliação de incidentes, etc.

                -Propostas de melhoria após a análise de desempenho usando os dados coletados.

A aplicação maciça de tecnologia e conectividade no nível industrial marcou uma mudança muito importante na maneira pela qual os processos industriais são realizados. Em alguns aspectos, como aqueles relacionados ao movimento de mercadorias através de sistemas de transportadores de rolos, podemos dizer que a aplicação da Indústria 4.0 significou uma mudança radical no sistema de produção.

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