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4 Conseils pour la maintenance préventive de convoyeurs à bande

Les convoyeurs a bande jouent un rôle très important et fondamental dans la performance et la productivité dans plusieurs industries de différents secteurs (alimentaires, pharmaceutique, construction, minière, pétrochimique…), outre d’être un élément basique de la performance des dépôts et centres de distribution (centres logistiques)

La maintenance préventive a un objectif d’assurer le bon fonctionnement correct et la efficacité de la bande transporteuse aussi que de minimiser ou éviter des defaults de fonctionnement dans le futur. Les révisions périodiques de convoyeur a bande ont un caractère de maintenance prédictive, parce qu’on utilise les moyens techniques nécessaires qui nous permet de détecter des possible problèmes techniques. Le fait de pouvoir détecter les dommages avant de tomber en panne a une grande valeur économique pour l’entreprise car on peut réduire des importants couts ainsi de réparation que de production pour l’arrêt en cas de panne.

Pour réaliser un correct maintenance préventive des convoyeurs a bande, c’est important respecter les quatre principes suivants :

  1. Le travail de maintenance d’une bande transporteuse ou d’un convoyeur a bande exige des connaissances techniques spécifiques et doivent être réalisé par un expert certifié, qualifié en respectant toujours les mesures de sécurité détaillés dans les protocoles de maintenance spécifique dans le système.
  1. la maintenance doit être programmé et réglé a la charge du travail dans chaque période productive (intensité de production), essayant de minimiser les temps d’arrêt et éviter les pertes de productivité.
  2. tous les éléments ou pièces de rechange dans les opérations de maintenance ou réparation doivent être conformé aux donnés techniques des équipes du travail. C’est la garantie de fonctionnement optimal de la bande transporteuse et de la sécurité des opérations.

4 Une maintenance préventive de convoyeurs a bande exige à suivre les suivants pas :

*Nettoyage et lubrification des éléments roulants

*réglage et ajustement de la bande

*Changement ou réparation des éléments détériorés ou abimés

*vérification des fuites hydrauliques ou d’huile, état de connexions électriques, les                   tampons.

  • Vérification des systèmes de sécurité et de protection.
  • Documents avec les instructions de maintenance réalisées.

Même si les aspects techniques spécifiques de la maintenance doit être réalisé par des techniciens spécialistes, les responsables des équipes peuvent aussi faire des révisions et des vérifications quotidiens fondamentaux comme le nettoyage et la lubrification ainsi que de vérifier les systèmes de sécurité et les alertes .Tous les changements de pièces ou réparation ou démontage la structure de la bande transporteuse (moteurs, roulements, tambours, etc.)Doivent être réalisé par des spécialistes pour control correct de réglage et la vérification de meilleur fonctionnement.

Vu l’importance de l’efficacité de fonctionnement des convoyeurs a bande en plusieurs processus industriels, dépôt, et centres de distribution, la mise en œuvre, la surveillance d’un plan de maintenance préventive des convoyeurs est fondamental pour conserver la meilleure productivité.

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