L’automatisation des entrepôts dans l’industrie et les centres logistiques est l’un des principaux facteurs qui contribuent à augmenter l’efficacité et la productivité de l’activité industrielle. La robotisation d’un entrepôt permet une automatisation avec une intervention très réduite ou minimale d’opérateurs humains, ce qui entraîne une serie d’avantages.

La robotisation dans un entrepôt s’est avérée être un différenciateur concurrentiel dont les avantages vont de la réduction du besoin de participation directe des opérateurs, la réduction des erreurs humaines à la réalisation de systèmes de travail à flux continu plus efficaces et plus rapides.

Cependant, il y a aussi des aspects importants à considérer dans le processus de robotisation d’un entrepôt.

Nous commencerons par souligner quelques-uns des principaux avantages d’un entrepôt robotisé:

  • Réduire ou minimiser l’intervention directe des opérateurs. Actuellement, les opérateurs sont encore nécessaires dans les processus et en tant que contrôleurs des systèmes de robotisation. Le but est de parvenir à réduire l’intervention d’eux.
  • Augmente la vitesse du processus, réduisant le temps de fonctionnement.

  • Il permet d’optimiser les espaces, de réduire l’espace alloué au travail des opérateurs et d’augmenter la capacité de stockage ou de chargement de l’entrepôt.

  • La robotisation et les systèmes de suivi automatisé des processus permettent un contrôle exhaustif du stock de l’entrepôt ainsi que la traçabilité de toutes les procédures et mouvements qui y sont effectués. Tous ces enregistrements permettent à leur tour une analyse ultérieure pour identifier les points de contrôle et les points où l’efficacité peut être améliorée.

Comme nous l’avons commenté, un entrepôt robotisé a besoin de certaines exigences pour sa mise en oeuvre. Pour cette raison, une analyse préalable des besoins et des caractéristiques de l’entrepôt pour son automatisation et sa robotisation doit être réalisée.

Dans le processus de mise en oeuvre d’un entrepôt robotisé, une étude préalable doit être menée sur les processus répétitifs dans l’entrepôt qui peuvent être effectués de manière automatisée par robots.

Un autre aspect important est que la robotisation nécessite un degré élevè de normalisation des éléments: dimensions des colis ou des palettes, poids de la charge, types de mouvements. La robotisation nécessitera probablement des changements opérationnels dans l’entreprise qui doivent être clairement établis et étudiés.

Vous avez besoin d’une formation spécifique du personnel pour travailler dans un entrepôt robotisé. Tant les opérateurs de contrôle du système automatisé que ceux qui agissent dans des processus non robotiques.

La robotisation a besoin d’un investissement important dans les structures, les systèmes de contrôle et, comme nous l’avons mentionné, dans la formation du personnel concerné. Tous ces aspects doivent être soigneusement évalués.

Les systèmes d’automatisation et de robotisation dépendent de deux aspects fondamentaux: les structures et les systèmes de déplacement mécanisés (convoyeurs à rouleaux, élévateurs, convoyeurs à bande, convoyeurs à palettes, etc.) ainsi que des systèmes de contrôle informatique (software de contrôle et de gestión).

Par conséquent, nous pouvons conclure que pour atteindre l’efficacité et les performances accrues d’un entrepôt robotisé nécessite une analyse préalable des caractéristiques opérationnelles de l’entrepôt et la sélection appropriée d’une entreprise consolidée dans le secteur pour la fabrication d’éléments structurels et mécaniques et la mise en oeuvre de système.