Aplicações de robótica na indústria
A robótica se tornou um elemento fundamental de qualquer processo de produção industrial. Atualmente, a robotização de processos está presente em quase todos os processos industriais; da indústria agro-alimentar à indústria automobilística, petroquímica ou metalúrgica; em sistemas de gestão de armazéns de centros logísticos ou processos de produção de medicamentos ou próteses para o setor de saúde.
A multiplicidade de opções de especialização dos robôs e o avanço da tecnologia relacionada ao seu controle e interconectividade oferecem a eles quase inúmeras possibilidades de aplicação e adaptação a qualquer processo industrial.
Uma das principais características das aplicações robóticas na indústria é o alto grau de especialização em processos específicos. Robôs específicos podem ser projetados para praticamente qualquer estágio de uma cadeia de produção. Os avanços nos aspectos mecânicos e técnicos dos robôs e na tecnologia associada às suas capacidades (sondas e sensores) e seu controle (software de análise e conectividade de dados) os tornam “trabalhadores” altamente qualificados em inúmeros processos.
O alto grau de precisão que permite o uso da robótica é outro aspecto importante a destacar e que reverte diretamente à qualidade e homogeneidade do produto final. Da mesma forma, o controle sobre os processos que permitem aplicações robóticas é decisivo nessa qualidade.
O uso da robótica no nível industrial também significou um aumento na segurança dos procedimentos. Essa segurança se manifesta em dois aspectos. Por um lado, na segurança do próprio produto (confiabilidade e precisão do processo industrial); Por outro lado, aplicações robóticas na indústria também significam um aumento na segurança do trabalhador.
As aplicações robóticas significaram uma mudança radical em todos os processos industriais em que foram implementados.
Entre as indústrias nas quais a robótica está marcando um antes e um depois, está o movimento e o gerenciamento de mercadorias em qualquer nível: desde o gerenciamento de estoque em um armazém de fábrica; o manuseio de um grande número de mercadorias nos centros de logística e distribuição; gerenciamento de bagagem nos aeroportos; ou o manuseio, controle e distribuição de contêineres em grandes portos industriais.
No nível de gerenciamento de armazém e movimentação de mercadorias, o uso de robôs e sistemas automatizados (equipados com a mais recente tecnologia em geolocalização, software de gerenciamento e sistemas de otimização de procedimentos) significou aumentar bastante a capacidade e a eficiência desses centros de distribuição. Mas é importante enfatizar que toda essa tecnologia não será realmente eficiente se as estruturas e os sistemas de transporte mecânico associados (correias transportadoras, transportadores de rolos, etc.) não tiverem os mais altos padrões de confiabilidade e qualidade.
