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Sistemas de transporte para palets

Tiempo de lectura: 2 minutos

En movimiento de mercancías paletizadas requiere de maquinaria específica para el transporte de cargas pesadas y, generalmente, de gran volumen. La paletización de productos y la distribución de palets son procedimientos diarios utilizados en multitud de industrias, centros logísticos y grandes almacenes. En la industria agroalimentaria y especialmente la hortofrutícola son elementos clave para mantener altos niveles de producción.

Los rodillos transportadores y su adaptación a distintos sistemas son los principales mecanismos utilizados, aunque en el transporte de palets también se utilizan transportadores de cadenas.

Los principales tipos de maquinaria utilizados en el transporte de palets son:

  • Transportadores de rodillos mecanizados para palets.

Pueden adaptarse desde fábrica a todo tipo de productos, con distintas longitudes, capacidad o con elementos de guiado. Generalmente están diseñados y fabricados con materiales, rodamientos y sistemas de tracción capaces de soportar grandes cargas (peso elevado y gran volumen).

  • Carros móviles para palets.

En estos carros para palets se hace uso de rodillos o de transportadores de cadenas para su carga y descarga. Se utilizan para el desplazamiento de los palets haciendo uso de las ruedas del carro o a través de rieles. También se denominan transfer de palets.

  • Remontadores de palets.

Los remontadores de palets se utilizan para colocar un palet sobre otro formando una pila. Se pueden utilizar tanto con palets llenos como vacíos.

  • Apiladores y dispensadores automatizados de palets.

Son sistemas auxiliares muy útiles en cadenas de trabajo automatizadas pues se utilizan para apilar palets vacíos que van saliendo de la zona de desembalaje como para el suministro automático de palets al sistema de producción y embalaje (dispensadores de palets).

  • Elevadores de palets entre plantas.

Permiten subir y bajar los palets a distintos niveles para su almacenamiento y su distribución a distintas alturas. Actúan como sistemas montacargas y se fabrican con diversos elementos de seguridad y protección frente al movimiento de la carga (barandillas o enrejado). Dentro de las maquinarias utilizadas para mover en vertical los palets se incluyen los transelevadores de palets.

  • Plataformas giratorias para palets.

Las mesas giratorias o plataformas giratorias permiten el cambio de dirección en el movimiento de los palets de forma segura y minimizando la superficie utilizada para el giro. Se utilizan para distribuir hacia distintas zonas del almacén o zonas de producción los palets. Las mesas giratorias permiten orientar los palets en cualquier dirección, si embargo, si solo queremos hacer un giro de 90° también contamos con varias opciones de fabricación de estos sistemas.

  • Plataformas de picking para palets.

Utilizados para la preparación de pedidos.

  • Transferencia de palets a rodillos mediante cadenas.

Como su nombre indica son sistemas de cadenas (bicadena o tricadenas) para mover los palets hasta el transportador de rodillos.

En general los sistemas de cadenas para el transporte de palets son utilizados en el traspaso de los palets de unas líneas de transportadores de rodillos a otras, en puntos de carga y descarga y en cambios de dirección.

Como hemos indicado anteriormente contamos con una amplia variedad de maquinaria para el desplazamiento y almacenamiento de palets que permiten su utilización en gran número de procesos industriales.

 

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