Como funcionam os transportadores de rolos?
Os transportadores de rolos são sistemas de movimentação de mercadorias utilizados em uma ampla variedade de indústrias e empresas: empresas de áridos, mineração, usinas de reciclagem, armazéns e centros de logística, empresas de serviço mensageiro, supermercados, aeroportos e portos, empresas de hortofrutícolas, indústria química , indústria farmacêutica, etc.
A estrutura básica dos transportadores de rolos é simples, alguns rolos colocados paralelamente e ancorados perpendicularmente a uma estrutura que atua como guia e suporte para todo o sistema. Os rolos podem girar sobre as suas âncoras à estrutura, o que permite que os produtos se movam. No entanto, essa estrutura básica pode ser adaptada mediante diferentes modificações a todos os tipos de produtos e formas de movimento; Além de necessitar de sistemas de segurança e controlo de movimentação; bem como sistemas de proteção específicos segundo os usos para os cabeçais.
As partes fundamentais dos rolos são:
- O eixo do rolamento. Que vai através do interior do rolo e é ancorado na estrutura.
- Os cabeçais, que é onde estão localizados os rolamentos. Localizados nas extremidades do eixo e permitem a ancoragem e o giro. Também é aqui que a tração é aplicada. Podem ser fabricados em diferentes materiais dependendo da sua aplicação; assim, para estruturas pesadas, podem ser utilizados rolos com cabeçais com pinhões metálicos de aço ou cabeçais termoplásticos para cargas leves. Existindo entre estas muitas mais opções.
- O cilindro ou estrutura externa do rolo, o que permitirá um grande número de modificações adaptadas a cada produto ou tipo de movimento. Podem ser lisos ou cónicos.
A partir da estrutura básica descrita, é possível fabricar transportadores de rolos adaptados a cada tipo de função e classes de produtos, atingindo um alto grau de especialização. Graças a todas as opções de fabricação, os transportadores de rolos podem ser utilizados em várias aplicações. Assim os rolos podem ser fabricados em aço, alumínio, aço inoxidável, PVC, zincado e pintado.
Uma primeira classificação dos transportadores de rolos é de acordo com a carga que podem suportar: rolos de cargas ligeiras, médias ou pesadas. E a velocidade de movimento da carga.
Também se o movimento do rolo é livre ou motorizado. Em certos tramos dos circuitos dos transportadores de rolos o movimento pode ser de giro livre por gravidade, ou também porque se encontram em algum ponto de classificação ou manipulação por parte dos trabalhadores. A maioria dos transportadores de rolos são geralmente motorizados para movimentar as mercadorias por tração. Estes podem ser fabricados para cargas ligeiras, médias e pesadas.
A fabricação da parte exterior do rolo, o cilindro, permite mais uma etapa para a adaptação do rolo a cada tipo de produto. A utilização de borrachas e distintas estruturas e formas (por exemplo rolos cônicos) garantem que o transportador de rolos se mova adequadamente desde produtos embalados (armazéns) até produtos a granel (por exemplo na indústria agro-alimentar) de forma otimizada.
Os transportadores de rolos também são muito utilizados para o movimento de paletes, nos quais também existem transportadores de rolos giratórios para paletes, que permitem a mudança de direção de forma segura. Para cargas menos pesadas também contamos com transportadores de rolos em curva. Além dos rolos propriamente ditos, os transportadores necessitam de sistemas acessórios como guias, sistemas de segurança e sistemas de controlo do movimento.
